Die Werkzeugmaschine bietet die Vorteile einer hohen Automatisierung, einer hohen Verarbeitungseffizienz und einer Personaleinsparung. Durch den Einsatz eines hochpräzisen numerischen Steuerungssystems kann die automatische Bearbeitung von mehrseitigen Fräs-, Bohr-, Bohr- und anderen Prozessen realisiert werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Darüber hinaus kann die automatische Verarbeitung auch den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Verarbeitungsgenauigkeit verringern und die Stabilität der Verarbeitungsqualität gewährleisten.
Die gesamte Maschine zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Stabilität und hohe Zuverlässigkeit aus. Mit der Spindel mit großem Durchmesser und der Präzisionslagerunterstützung mit großer Spannweite kann eine extrem hohe Genauigkeit und Steifigkeit erreicht werden, um die Stabilität und Genauigkeit des Schneidprozesses sicherzustellen. Darüber hinaus verwendet die Maschine hochfeste Materialien und präzise Fertigungsprozesse, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Das Schutzdesign der Werkzeugmaschine ist schön und einfach zu bedienen und zu warten. Die vollständig geschlossene Struktur kann das Verspritzen von Schneidspänen und Kühlmittel wirksam verhindern und die Sicherheit des Bedieners schützen. Gleichzeitig fördert diese Struktur auch die Wartung und Instandhaltung der Geräte und verlängert so die Lebensdauer der Geräte.
Diese Werkzeugmaschine hat eine schöne Form, kann präzise schneiden, kann automatisch und kontinuierlich mehrere Oberflächenfräsen, Bohren, Bohren und andere Bearbeitungsprozesse durchführen, die gesamte Maschine verfügt über eine hohe Steifigkeit, hohe Stabilität und hohe Zuverlässigkeit, eine Spindel mit großem Durchmesser und großer Spannweite Durch die Lagerunterstützung kann eine extrem hohe Genauigkeit und Steifigkeit, eine schöne Schutzform sowie einfache Betriebs- und Wartungsfunktionen erreicht werden.
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Modell | HMC1075 | HMC1290 | HMC1395 |
Tischgröße (mm) | 1300X600 | 1360X700 | 1400X700 |
Zulässige Höchstlast (kg) | 800 | 1000 | 1000 |
X-Achsen-Verfahrweg (mm) | 1000 | 1200 | 1200 |
Verfahrweg der Y-Achse (mm) | 750 | 800 | 800 |
Verfahrweg der Z-Achse (mm) | 800 | 700 | 750 |
T-Nut | 5-18-105 | 5-18-122 | 5-18-122 |
Abstand von der Spindelstirnfläche zum Arbeitstisch (mm) | 115-915 | 180-880 | 168-918 |
Abstand von der Spindelmitte zur Z-Achsen-Schienenoberfläche (mm) | 110-860 | 140-940 | 260-1060 |
Spindelkegel | BT50-150 | BT50-190 | BT50-190 |
Spindelgeschwindigkeit (U/min) | 6000 | 6000 | 6000 |
X/Y/Z-Schnellbewegung (m/min) | 20/12/20 | 20/12/20 | 20/12/20 |
Maschinengewicht (kg) | 8000 | 10000 | 10000 |
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Modell | HMC1814 | HMCT500 | HMCT630 |
Tischgröße (mm) | 2000X900 | 500*500 | 630*630 |
Zulässige Höchstlast (kg) | 1600 | 600 | 950 |
X-Achsen-Verfahrweg (mm) | 1800 | 600 | 1050 |
Verfahrweg der Y-Achse (mm) | 1280 | 360 | 750 |
Verfahrweg der Z-Achse (mm) | 900 | 450 | 900 |
T-Nut | 5-22-165 | — | — |
Abstand von der Spindelstirnfläche zum Arbeitstisch (mm) | 200-1100 | 150-850 | — |
Abstand von der Spindelmitte zur Z-Achsen-Schienenoberfläche (mm) | 140-1420 | 130-650 | 130-1030 |
Spindelkegel | BT50-190 | BT40-150 | BT50-190 |
Spindelgeschwindigkeit (U/min) | 6000 | 8000 | 6000 |
X/Y/Z-Schnellbewegung (m/min) | 18/12/18 | 20/12/20 | 20/12/20 |
Maschinengewicht (kg) | 15000 | 8000 | 10000 |
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